簡(jiǎn)要描述:YUY-SX209計算機過(guò)程控制間歇反應操作實(shí)訓裝置|化工單元操作實(shí)訓裝置可根據實(shí)訓場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調整,整機采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 育仰科教 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,文體,綜合 |
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分 項 | 說(shuō) 明 | |||
裝置功能 | 1. 反應釜崗位技能:原料配料加料操作;水浴溫度控制操作、反應控制操作;攪拌器操作;反應回流操作;物料出料操作。 2. 中和釜崗位技能:后處理(中和)液配料加料操作;攪拌器操作;物料中和操作;物料出料操作。 3. 換熱崗位技能:列管換熱器操作;夾套式換熱器操作;蛇管式換熱器操作;汽-水換熱體系操作。 4. 流體輸送崗位技能:離心泵的開(kāi)停車(chē)及流量調節操作;真空泵及真空度調節操作。 5. 現場(chǎng)工控崗位技能:泵的變頻調節及手閥調節;換熱器溫度測控;反應器溫度測控;手動(dòng)閘閥調節;貯罐液位低報警,液位調節控制;加熱系統與物料流量的聯(lián)調操作;物料配送及取樣檢測操作。 6. 化工儀表崗位技能:流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過(guò)程控制器、聲光報警器、調壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實(shí)施。 7. 就地及遠程控制崗位技能:現場(chǎng)操作報表的制作、記錄,現場(chǎng)控制臺儀表與微機通訊,實(shí)時(shí)數據采集及過(guò)程監控;總控室控制臺與現場(chǎng)控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態(tài)的上傳下載。 | |||
設計參數 | 裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區,二層主要為觀(guān)察區。 反應釜內壓力(表壓):0~0.05MPa。 中和釜內壓力(表壓):0~0.05MPa。 反應釜容積50L,反應溫度50-80℃。 加料量為16L左右。 | |||
整機參數 | 設備尺寸:3700x2000x3500mm(長(cháng)x寬x高 ),可根據實(shí)訓場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調整,整機采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。 | |||
電氣系統 | 標準工業(yè)操作臺,內安裝漏電保護空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時(shí)每一組強電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長(cháng)x寬x高 )。 | |||
公用設施 | 水:實(shí)驗用水由現場(chǎng)水接入熱水罐和冷水罐。 電:電壓AC380V,三相四線(xiàn)制(三火線(xiàn)一零線(xiàn))。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 | |||
主要設備 | 反應釜:304不銹鋼夾套反應釜,V=50L,常壓,帶冷卻盤(pán)管、電加熱管,帶攪拌電機、安全閥。 中和釜:304不銹鋼夾套反應釜,V=50L,常壓,帶攪拌電機。 原料罐:304不銹鋼,φ325x630 mm 2個(gè) 中和液高位槽:304不銹鋼,φ325x630 mm 1個(gè) 產(chǎn)品罐:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個(gè) 熱水槽:304不銹鋼,φ426x880 mm 1個(gè) 循環(huán)水槽:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個(gè) 蒸餾儲槽:304不銹鋼,φ219x340 mm 1個(gè) 臥式冷凝器:304不銹鋼,φ219x750 mm,F=0.26m2 1個(gè) 進(jìn)料泵 流量3.6m3/h,揚程15m,功率370W 2臺 真空泵 不銹鋼旋片真空泵4L/s,U=380V 1臺 循環(huán)水泵 不銹鋼離心泵 功率370W 1臺 進(jìn)料轉子流量計:2.5-25L/h。 變頻器,3臺;電磁閥,7個(gè) 聯(lián)想計算機:CPU雙核2.0,2G DDR2內存,硬盤(pán)500G,光驅?zhuān)髽?,鍵盤(pán),顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統:中文專(zhuān)業(yè)版WINXP。 | |||
上位機監控軟件 | RS485/232通訊轉換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線(xiàn)監控軟件一套。 | |||
變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 | |
原料a流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 閥門(mén) | |
原料b流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 閥門(mén) | |
冷凝器冷卻水流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 閥門(mén) | |
熱水槽液位控制 | 磁翻板遠傳液位計 | 宇電AI501報警 | 自控 | |
冷水罐液位控制 | 磁翻板遠傳液位計 | 宇電AI708報警 | 自控 | |
原料罐A液位 | 標尺玻璃管液位計 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
原料罐B液位 | 標尺玻璃管液位計 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
中和罐液位 | 標尺玻璃管液位計 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
產(chǎn)品罐液位 | 標尺玻璃管液位計 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
測控組成 | 冷凝液槽液位 | 標尺玻璃管液位計 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
反應釜內壓力 | 指針式壓力表 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
中和釜內壓力 | 指針式壓力表 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
冷凝液槽壓力 | 指針式壓力表 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
自來(lái)水進(jìn)口壓力 | 指針式壓力表 | 現場(chǎng)顯示 | 無(wú) | |
反應釜內溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
中和釜內溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
反應釜夾套溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
反應釜加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調壓 | |
熱水槽加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調壓 | |
冷凝器冷卻水出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
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