(一)三相異步電動(dòng)機的拆卸
電動(dòng)機在使用過(guò)程中因檢查、維護等原因,需要經(jīng)常拆卸、裝配。只有掌握正確的拆卸裝配技術(shù),才能保證電動(dòng)機的修理質(zhì)量。
拆卸電動(dòng)機之前,必須拆除電動(dòng)機與外部電氣連接的連線(xiàn),并做好相位標記;準備好拆卸現場(chǎng)及拆卸電動(dòng)機的常用工具,如圖2.1-8所示。
1、拆卸步驟
參看圖2.1-2:三相異步電動(dòng)機的結構
(1)帶輪或聯(lián)軸器; (2)前軸承外蓋; (3)前端蓋; (4)風(fēng)罩 (5)風(fēng)扇;
(6)后軸承外蓋; (7)后端蓋; (8)抽出轉子; (9)前軸承; (10)前軸承內蓋;
(11)后軸承; (12)后軸承內蓋。
2、主要部件的拆卸方法
皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸:
(1)用粉筆標記好帶輪的正反面,以免安裝時(shí)裝反。
(2)在帶輪(或聯(lián)軸器)的軸伸端做好標記.如圖2.1-9所示。
(3)松下帶輪或聯(lián)軸器上的壓緊螺釘或銷(xiāo)子。
(4)在螺釘孔內注人煤油。
(5)按圖2.1-9所示的方法安裝好拉具,拉具螺桿的中心線(xiàn)要對準電動(dòng)機軸的中心線(xiàn),轉動(dòng)絲杠,掌握力度,把帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出,切忌硬拆,拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。在拆卸過(guò)程中,嚴禁用錘子直接敲擊帶輪,避免造成帶輪或聯(lián)軸碎裂,使軸變形、端蓋受損。
然后拆除風(fēng)罩、風(fēng)葉卡環(huán)、風(fēng)葉,拆除卡環(huán)時(shí)要使用的卡環(huán)鉗,并注意彈出傷人,拆除風(fēng)葉時(shí)使用拉具,避免風(fēng)葉變形損壞。
拆卸端蓋、抽轉子:
拆卸前,先在機殼與端蓋的接縫處(即止口處)作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋,再用兩個(gè)螺栓旋于端蓋上兩個(gè)項絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無(wú)頂絲孔時(shí),可用銅棒對稱(chēng)敲打,卸下端蓋,但要避免過(guò)重敲擊,以免損壞端蓋)對于小型電動(dòng)機抽出轉子是靠人工進(jìn)行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應用紙板墊在繞組端部進(jìn)行。
軸承的拆卸、清洗:
拆卸軸承應先用適宜的拉具。按如圖2.1-10所示的方法夾持軸承,拉力應著(zhù)力于軸承內圈,不能拉外圈,拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔(可加些潤滑油脂),拉具的絲桿頂點(diǎn)要對準轉子軸的中心,緩慢勻速地扳動(dòng)絲桿。在軸承拆卸前,應將軸承用清洗劑洗干凈,檢查它是否損壞,有無(wú)必要更換。
(二)三相異步電動(dòng)機的裝配
1、裝配步驟
(1)用壓縮空氣吹凈電動(dòng)機內部灰塵,檢查各部零件的完整性,清洗油污,并直觀(guān)檢查繞組有無(wú)變色、焦化、脫落或擦傷 ;檢查線(xiàn)圈是否松動(dòng)、接頭有無(wú)脫焊,如有上述現象該電機就需另做處理。
(2)裝配異步電動(dòng)機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內污物,銹是否清除,止口有無(wú)損壞傷,裝配時(shí)應將各部件按標記復位,軸承應加適量潤滑脂并檢查軸承蓋配合是否合適。
2、主要部件的裝配方法
軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
(1)冷裝配法 在干凈的軸頸上抹一層溥溥的全損耗系統用油。把軸承套上,按圖2.1-11a所示方法用一根內徑略大于軸頸直徑、外徑略大于軸承內圈外徑的鐵管,將鐵管的一端頂在軸承的內圈上,用錘子敲打鐵管的另一端,將軸承敲進(jìn)去。是用壓床壓入。
(2)熱套法 如軸承配合較緊,為了避免把軸承內環(huán)脹裂或損傷配合面,可采用熱套法。將軸承放在油鍋里(或油槽里)加熱,油的溫度保持在100℃左右,軸承必須浸沒(méi)在油中,又不能與鍋底接觸,可用鐵絲將軸承吊起并架空(見(jiàn)圖2.1-11b),要均勻加熱,浸入30~40min后,把軸承取出,趁熱迅速將軸承一直推到軸頸。
(三)裝配后的檢驗
1、一般檢查
檢杳電動(dòng)機的轉子轉動(dòng)是否輕便靈活,如轉子轉動(dòng)比較沉重,可用純銅棒輕敲端蓋,同時(shí)調整端蓋緊固螺栓的松緊程度,使之轉動(dòng)靈活。檢查繞線(xiàn)轉子電動(dòng)機的刷握位置是否正確,電刷與集電環(huán)接觸足否良好,電刷在刷握內是否卡死,彈簧壓力是否均勻等。
2、絕緣電阻檢查
檢杳電動(dòng)機的絕緣電阻,用兆歐表?yè)u測電動(dòng)機定子繞組中相與相之間、各相對機殼之間的絕緣電阻,對于繞線(xiàn)轉子異步電動(dòng)機,還應檢查各相轉子繞組間及對地間的絕緣電阻。額定電壓為380V的電動(dòng)機用500V的兆歐表測量,絕緣電阻應不低于0.5MΩ。大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5 MΩ。
3、通電檢查
根據電動(dòng)機的銘牌與電源電壓正確接線(xiàn),并在電動(dòng)機外殼上安裝好接地線(xiàn),啟動(dòng)電動(dòng)機。
(1)用鉗形電流表分別檢測三相電流是否平衡。
(2)用轉速表測量電動(dòng)機的轉速。
(3)讓電動(dòng)機空轉運行0.5h后,檢測機殼和軸承處的溫度,觀(guān)察振動(dòng)和噪聲。對于繞線(xiàn)式電機,在空載時(shí),還應檢查電刷有無(wú)火花及過(guò)熱現象。
(四)三相異步電動(dòng)機首尾端的判別
當三相定子繞組重繞以后或將三相定子繞組的連接片拆開(kāi)以后,此時(shí)定子繞組的六個(gè)出線(xiàn)端往往不易分清,則首先必須正確判定三相繞組的六個(gè)出線(xiàn)端的首尾端,才能將電動(dòng)機正確接線(xiàn)并投人運行。六個(gè)接線(xiàn)端的首尾端判別方法有以下三種。
1、低壓交流電源法(36V)
(1)用萬(wàn)用表歐姆檔先將三相繞組分開(kāi)。
(2)給分開(kāi)后的三相繞組的六個(gè)接線(xiàn)端進(jìn)行假設編號,分別編為U1、U2、V1、V2、W1、W2。然后按如圖2.1-12所示把任意兩相中的兩個(gè)接線(xiàn)端(設為V1和U2)連接起來(lái),構成兩相串聯(lián)繞組。
(3)在另外兩個(gè)接線(xiàn)端V2和U1上接交流電壓表。
(4)在另一相繞組W1和W2上接36V交流電源,如果電壓表有讀數,那么說(shuō)明U1、U2和V1、V2的編號正確。如果無(wú)讀數,則把U1、U2或V1、V2的編號對調一下即可。
(5)用同樣方法判定W1、W2的兩個(gè)接線(xiàn)端。
2、發(fā)電機法
(1)用萬(wàn)用表歐姆檔先將三相繞組分開(kāi)。
(2)給分開(kāi)后的三相繞組做假設編號,分別為U1、U2、V1、V2、W1、W2。
(3)按圖2.1-13所示接線(xiàn),用手轉動(dòng)電動(dòng)機轉子。由于電動(dòng)機定子及轉子鐵心中通常均有少量的剩磁,當磁場(chǎng)變化時(shí),在三相定子繞組中將有微弱的感應電動(dòng)勢產(chǎn)生,此時(shí)若并接在繞組兩端的微安表(或萬(wàn)用表微安檔)指針不動(dòng),則說(shuō)明假設的編號是正確的。若指針有偏轉,說(shuō)明其中有一相繞組的首尾端假設編號錯誤,應逐相對調重測,直至正確為止。
3、干電池法
(1)首先用前述方法分開(kāi)三相繞組,并進(jìn)行假設編號。
(2)按如圖2.1-14所示接線(xiàn),閉合電池開(kāi)關(guān)的瞬間,若微安表指針擺向大于零的一側,則連接電池正極的接線(xiàn)端與微安表負極所連接的接線(xiàn)端同為首端(或同為尾端)。
(3)再將微安表連接另一相繞組的兩接線(xiàn)端,用上述方法判定首尾端即可。
三相異步電動(dòng)機的拆裝與檢測
(一)三相異步電動(dòng)機(10KW以下)的拆裝訓練
1、工具及材料
三相相異步電動(dòng)機、電動(dòng)機拆裝的教學(xué)掛圖、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、純銅棒、錘子、油盒、刷子、煤油、鈉基潤滑脂等。將所用工具、材料填寫(xiě)在表2.1-2中。
2、訓練步驟
(1)用拉具將電動(dòng)機軸上的帶輪拉下。
(2)按教學(xué)掛圖所示步驟進(jìn)行拆裝。
(3)用壓縮空氣吹掃電動(dòng)機內部的灰塵,清洗軸承及端蓋,更換潤滑脂。
(4)按拆裝的逆順序裝配電動(dòng)機。
表2.1-2 電機拆裝訓練記錄表
工具及材料 | |
拆卸步驟 | |
裝配步驟 | |
裝配后的情況 | |
(二)三相異步電動(dòng)機的絕緣電阻和空載電流的測量
1、工具及材料
電工常用工具、鉗形電流表、萬(wàn)用表、兆毆表、三相異步電動(dòng)機等。將所用工具、材料填寫(xiě)在表2.1-3中。
表2.1-3 電機絕緣電阻、啟動(dòng)電流、空載電流記錄表
工具及材料 | ||||||
絕緣測試 (M?) | U—V | U—W | V—W | U—地 | V—地 | W—地 |
啟動(dòng)電流(A) | U相: | V相: | W相: | |||
空載電流(A) | U相: | V相: | W相: |
2、訓練步驟
(1)打開(kāi)電動(dòng)機接線(xiàn)盒,拆下三相繞組之間的連接片,使三相繞組相互獨立。
(2)用萬(wàn)用表分別測量出三相繞組。
(3)分別測量電動(dòng)機三相對地絕緣電阻和相間絕緣電阻,填入表2.1-3中。判斷是否符合要求。
(4)按電動(dòng)機銘牌上的技術(shù)要求接線(xiàn),檢查無(wú)誤后通電試運行。
(5)合理選擇鉗形電流表的量程,正確使用鉗形電流表測量電動(dòng)機的起動(dòng)電流和空載電流,填入表2.1-3中。判斷電動(dòng)機三相電流是否平衡(任何一相電流與平均值的偏差不得大于10%)。
(三)注意事項
1、拆移電機后,電機底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加鉗工對中的工作量;電動(dòng)機解體前,要打好記號,以便組裝。
2、拆、裝轉子時(shí),一定要遵守要點(diǎn)的要求,不得損傷繞組,拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。
3、拆、裝時(shí)不能用手錘直接敲擊零件,應墊銅、鋁棒或硬木,對稱(chēng)敲。
4、裝端蓋前應用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋,以便于裝配外軸承蓋。
5、用熱套法裝軸承時(shí),只要溫度超過(guò) 100 度,應停止加熱,工作現場(chǎng)應放置 1211 滅火器。
6、清洗電機及軸承的清洗劑(汽、煤油)不準隨使亂倒,必須倒入污油井。
7、電動(dòng)機裝配后,要檢查轉子轉動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現象。
8、電動(dòng)機試車(chē)前,應做絕緣檢查。
9、為了安全,帶電作業(yè)時(shí),必須有監護人,嚴格按照安全操作規程進(jìn)行。
10、正確使用工具和儀表。
11、檢修場(chǎng)地需打掃干凈。
三相異步電動(dòng)機定子繞組首尾端的判別
1、工具及材料
電工常用工具、萬(wàn)用表、干電池、220V/36V變壓器、開(kāi)關(guān)和三相異步電動(dòng)機等。將所用工具、材料填寫(xiě)在表2.1-4中。
2、訓練步驟
(1)用萬(wàn)用表找出三相繞組各相的兩個(gè)線(xiàn)頭,作好標記。
(2)用36V低壓交流電源法判別三相定子繞組的首尾端。
(3)用剩磁感應法或電池法進(jìn)行校驗。
(4)校驗正確后給三相定子繞組分別標上首尾端標記U1、U2、V1、V2、W1、W2。
(5)將操作過(guò)程記入表2.1-4中。
表2.1-4 三相定子繞組首尾端判別記錄表
工具及材料 | |
36V低壓交流電源法判別步驟 | |
剩磁感應法判別步驟 | |
完成情況 |
三、評分表
項目?jì)热?/td> | 配分 | 評分標準 | 扣分 | 得分 |
拆卸電動(dòng)機 | 30 | 拆卸不正確、損壞零部件扣10~20分 | ||
電動(dòng)機裝配 | 30 | 裝配不正確扣10~20分 | ||
判別首尾端 | 10 | 判別不正確扣10分 | ||
繞組絕緣電阻 的測定 | 10 | 測定錯誤扣5~10分 | ||
啟動(dòng)電流、空載電流 的測定 | 10 | (1)啟動(dòng)電流測定錯誤扣5~10分 (2)空載電流測定錯誤扣5~10分 | ||
安全、文明生產(chǎn) | 10 | 每一項不合格扣5~10分 | ||
考核時(shí)間:240min | zui長(cháng)延長(cháng)30min,每延長(cháng)l 0min扣10分 | |||
開(kāi)始時(shí)間: | 結束時(shí)間: | 總得分: |
電話(huà)
微信掃一掃